灼熱絲試驗儀的試驗原理

　　試驗原理
 

　　灼熱絲試驗儀是模擬在設備內部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過導線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會達到某一溫度而使其附近的零件起燃試驗。
 

　　灼熱絲試驗儀的工作原理：將規定材質Φ4mm的鎳鉻絲(U型灼熱絲頭)用大電流加熱至試驗規定溫度(300℃～1000℃)后，以規定壓力(1.0N)水平灼燙試品30s，試驗品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性；試驗完成后記錄灼熱時間，起燃時間(Ti)，火焰熄滅時間(Te)，可燃性指數(GWFI)。
 

　　灼熱絲頭：測量灼熱絲的溫度用標稱值徑為0.5mm的鎧裝細絲熱電偶，線材為鎳鉻和鎳鋁(K型)絲，適合在溫度高達960℃條件下連續運行，它們的焊接點位于鎧裝套內，用于測量灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050℃的溫度。
 

　　校準灼熱絲溫度：
 

　　1.將標準要求的銀箔(純度99.8%、厚0.06mm、邊長2mm的正方形)放在灼熱絲頭的頂端中心位置。
 

　　2.將灼熱絲頭加熱至適當值，直到銀箔熔化，此時溫度表所示值應為相關標準要求的960±15℃。
 

　　注意：測試灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050度的溫度。建議采用進口熱電偶。