科普|灼熱絲試驗儀的工作原理及維護

　　灼熱絲試驗儀模擬了絕緣材料或其他固體可燃材料中容易在設備內部傳播火焰的部分可能因電熱絲或熱部件而點燃。在某些情況下，如故障電流流過導線、部件過載和接觸不良，一些部件會達到一定的溫度并使其附近的部件著火。本測試儀適用于照明、低壓電器、電動工具、電子儀器、電氣儀表、家用電器、機床電器、電機、信息技術設備、電器設備、電氣連接器等的研究、生產和質檢部門，附件及其他電氣和電子設備及其零部件，以及絕緣材料、工程塑料或其他固體可燃材料行業。

　　灼熱絲試驗儀工作原理：

　　設置標準材料Φ4mm鎳鉻絲用大電流加熱至試驗標準溫度300℃～1000℃后，在標準壓力1.0N水平下燃燒30s，并用試件和墊層是否點燃或持續較長時間來確定成品電氣電子設備的火災危險性；試驗后，記錄點火時間、點火時間（TI）、熄火時間（TE）和可燃性指數（gwfi）。

　　灼熱絲試驗儀的灼熱絲頭：使用標稱直徑為0.5mm的鎧裝細絲熱電偶測量電熱絲的溫度。電線為鎳鉻和鎳鋁電線，適合在960℃以下的溫度下連續工作。其焊接點位于鎧裝套管中。用于測量電熱絲溫度的熱電偶。鎧裝套管的金屬可承受至少1050℃的溫度。

　　性能特點：

　　1、采用進口熱電偶精確控溫。確保設備長期穩定運行；

　　2、配有網片轉移樣品夾，可方便夾持異形和小尺寸樣品；

　　3、照明燈具采用標準防爆燈具，符合安全標準；

　　4、灼熱絲試驗儀采用正場密封排風機，確保箱體密封。通風效果強；

　　5、當灼熱線接觸被測物體時，設備將繼續供電，樣車返回后2秒內切斷電流，確保測試準確進行；

　　6、吸合繼電器用于控制火線進入樣品的深度，具有可調功能。同時，它配備了一個測量儀表，準確快速。

　　灼熱絲試驗儀的維護：

　　1、灼熱絲檢查：

　　在每批試驗之前，必須測量并記錄熱線彎曲后的頂部尺寸“a”。應將尺寸與后續試驗進行比較。當尺寸減小到初始讀數的90%時，應更換電熱絲；

　　每次試驗完成后，如有必要，必須使用鋼絲刷等從灼熱絲頂部清除之前試驗材料的所有殘留物，然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。

　　2、更換灼熱絲和熱電偶：

　　如果灼熱絲和熱電偶損壞或其中一個損壞，請及時更換整套1.0mm或0.5mm的灼熱絲和配套熱電偶；

　　更換操作：首先關閉電源；松開灼熱絲的緊固螺釘并拆下灼熱絲；松開熱電偶緊固螺釘，打開側面機箱，取下熱電偶電極；安裝并擰緊灼熱絲，確保其伸出長度為70mm；安裝熱電偶并緊固。將熱電偶頭放入熱線頭上的小孔中；熱電偶絲引入側底盤，熱電偶電極安裝在溫控儀的9、10電極上。

　　3、溫度系統校準：

　　當更換熱電偶或灼熱絲且累計使用時間很長時，需要校準溫度系統（熱電偶漂移）。校準需要隨機密碼。無法修改默認密碼。按復位鍵清除電流表漂移。

　　將校準銀箔放在灼熱絲的頂面上。單擊加熱以適當的低加熱速率加熱。觀察銀箔開始熔化時溫度計是否顯示960℃±15℃。如果是，則通過驗證。如果沒有，當觀察到銀箔熔化時，按下“校準”按鈕，用一鍵校準溫度。按end關閉加熱電流。